数十年来，中正锅炉始终引导工业锅炉制造品质，并持续沉淀，创立下料数字化，焊接自动化，装配模具化的工艺标准，各主要部件已实现专业化、 规模化生产，绝大多数产品可以满足客户短时间交货的需要。 专业的制造水平满足客户“质量、品质、性能”的追求，让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作。引进国外的先进数控切割设备，保证后期焊接和装备质量， 目前公司板材的下料数控率达到了80%以上， 并进行了大规模焊接和装配的工艺革命，采用机械自动焊接，实现装配模具化，逐步减少划线装配的传统加工手段，消灭了划线差错， 同时公司引用先进的计量检测设备也为制造出优质的产品提供了有力的保障，95T角管式热水燃煤锅炉运行成本。 生物质角管链条炉排锅炉已被国家列入工业锅炉更新替代产品。该系列锅炉包含蒸汽与热水两种介质类型，型号分别为DHL角管生物质蒸汽锅炉和QXL强制循环角管生物质热水锅炉，均具有水循环可靠、热效率高、原始排放浓度低等优点。应用领域：化工厂、纺织厂、造酒厂、化肥厂、生物质电厂、热力公司等。
在乳制品的生产加工过程中，锅炉提供的蒸汽为高温灭菌等工序提供热源保障。中正锅炉结合现代牧业的运行现状，考虑奶牛养殖过程中，会产生粪便、秸秆、污水等各种有机物，可以充分利用沼气作为锅炉燃料。中正锅炉联合燃烧器厂家攻克技术难题，实现沼气与天然气全比例燃烧，既能燃用沼气，又解决了因沼气供应不稳定影响锅炉出力的问题。 蒸汽锅炉在印染行业的干燥、压花、成型等过程中发挥着重要作用。全新的WNS系列燃气蒸汽锅炉(WNS10-1.25-Q)。此系列燃气锅炉是典型的环保锅炉：燃料适应性广，可适合天然气、沼气、液化石油气等多种清洁能源，95T角管式热水燃煤锅炉运行成本。 在没有备货的情况下，20吨以下的锅炉中正承诺20天交货，20吨以上的锅炉中正承诺35天交货。现在中正锅炉的生产线上约有200台锅炉在运转，完全可以满足市场需求。 新-代循环流化床锅炉炉内物料的循环燃烧过程：分离后含少量飞失的干净烟气出分离器中心简引出转向进入尾部竖井，高温烟气经过热器、省煤器和一、二次风空气预热器烟温降至150C，由连接烟道进入除尘器。被旋风分离器收集下来的灰，通过分离器下部的立管和返料器送回炉膛循环燃烧。流化床底部共布置三个排渣口，通过控制排渣量，使床料压降维持在合理范围内，以保证锅炉良好的运行状态。 中正SZS系列燃气锅炉的燃烧室采用了窄间距管膜式水冷壁，具有良好的气密性，并采用优质的硅酸铝纤维和耐火泥保温，将炉体温度控制在45℃以下，有效控制热损失配合锅炉尾部的节能装置，SZS系列锅炉热效率可高达98%以上。此外，中正锅炉自主研发的领先环保技术，还解决了传统锅炉带来的环境污染问题，实现真正的绿色供暖，95T角管式热水燃煤锅炉运行成本。
