90吨双锅筒纵置式热水燃煤锅炉规格

数十年来，中正锅炉始终引导工业锅炉制造品质，并持续沉淀，创立下料数字化，焊接自动化，装配模具化的工艺标准，各主要部件已实现专业化、 规模化生产，绝大多数产品可以满足客户短时间交货的需要。 专业的制造水平满足客户“质量、品质、性能”的追求，让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作。引进国外的先进数控切割设备，保证后期焊接和装备质量， 目前公司板材的下料数控率达到了80%以上， 并进行了大规模焊接和装配的工艺革命，采用机械自动焊接，实现装配模具化，逐步减少划线装配的传统加工手段，消灭了划线差错， 同时公司引用先进的计量检测设备也为制造出优质的产品提供了有力的保障。

SZL系列生物质蒸汽锅炉/SZL型系列双锅筒纵置式链条炉排水管蒸汽和热水锅炉，采用快装或组装结构。4~6t/h为快装水管结构，在厂内全部整装后出厂；6~35th由上下二大件组成，上部大件为本体受热面，下部大件为燃烧设备。

90吨双锅筒纵置式热水燃煤锅炉规格，随着市场的扩大和环保政策的趋严，晶彩纺织对生产线在效率和环保方面也有了更高的要求。锅炉作为其生产线的重要设备之一，晶彩纺织决定引进一台既高效又环保的燃气蒸汽锅炉。在了解了众多工业锅炉制造企业后，中正锅炉凭借出色的性能优势和丰富的项目经验引起了晶彩纺织的兴趣。双方经过深入的技术交流，晶彩纺织决定采购1台12t/h的WNS系列燃气蒸汽锅炉。

90吨双锅筒纵置式热水燃煤锅炉规格，沿气作为一种可再生能源，在一定程度上能够缓解我国能源紧缺和环境污染严重的问题。中正锅炉作为坚持绿色发展的工业锅炉制造商，一直致力于环保型锅炉产品的研发和推广，根据用户实际生产需求，为用户定制合适的沼气锅炉系统，实现节能减排的目标。

中正锅炉采用先进的全自动化生产线，保证锅炉加工品质，并通过建立完善的质量检测，保证每一台锅炉都品质上乘。

压火的操作(1)在压火前将锅炉负荷降至最低负荷，料层差压在高位保持床温在950C,先提高床温10-15C，首先停止给煤机，待床温下降10-15C，炉膛的可燃物燃尽以后，依次停止二次风机、送风机、引风机的运行，将所有风门档板关闭防止床温降低(2)放掉循环灰.(3)蒸汽流量到零后，关闭主汽门，开启过热器疏水30- -50分钟。(4)压火期间注意保持水位，关闭给水门后，开启省煤器再循环门保证省煤器安全。(5)压火期间禁止打开炉门及烟道各人孔门，以防冷空气进入降低床温。

中正三回程冷凝式燃气锅炉结构上采用大炉膛设计，燃烧空间大，确保燃烧更充分；中正锅炉全波纹炉胆和螺纹烟管的创新应用，大大提高了锅炉受热面，热能利用率高。此外，锅炉尾部可增设节能器装置，利用锅炉尾部排出烟气中的余热，提高锅炉进水温度，降低排烟温度，使锅炉综合热效率高于98%，大幅降低锅炉运行成本，90吨双锅筒纵置式热水燃煤锅炉规格。