1.4MW大型热水燃煤锅炉压力多少

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低氮燃烧机组主要是针对NOx的两种主要生成机理，在降低燃烧温度的同时，降低着火区域的氧气浓度。以抑制炉氮氧化物的生成。通过采用炉内低NOx燃烧技术，能将NOx排放浓度降低30%～60%。目前普遍采用的低氮燃烧技术主要是通过低氮燃烧器改造，来实现炉内低氧、分级配分的燃烧特性，降低NOx的减排。　　由于炉内低氮燃烧技术的局限性,使得NOx的排放不能很好的满足环保要求，为进一步降低NOx的排放，必须对燃烧后的烟气进行脱硝处理。目前通行的烟气脱硝工艺大致可分为干法、半干法和湿法3类。其中干法SCR脱硝工艺以其脱硝装置结构简单、运行方便、可靠性高、脱硝效率高、一次投资相对较低等诸多优点，在我国得到了广泛的商业应用。

郑州市热力总公司二马路热源厂。该热源厂始建于1989年，1992年全面建成投产。近年来，随着老锅炉设备的老化，原本4台20吨的链条炉排蒸汽锅炉热效率不断降低。此外，考虑到环保等方面的因素，二马路热源厂决定实施“煤改气”工程，拆除原本低效高耗的燃煤锅炉，新建多台SZS系列燃气蒸汽锅炉。

中正锅炉作为工业锅炉制造行业的引领者，及时掌握市场动向，不断创新工艺，提升锅炉热效率的同时，减少污染物的排放，不仅为新疆经济发展带去新动能，更助力了新疆的绿色发展，1.4MW大型热水燃煤锅炉压力多少。

中正给我们提供的DZL系列生物质锅炉，用饲料产生的农作物废渣降作为燃料，降低了我们燃料费用。锅炉效率高，燃烧充分，废气排放也完全符合国家标准，是保护环境的新型环保产品。相对传统锅炉，DZL系列生物质锅炉炉膛空间较大，同时布置非常合理的二次风，充分燃烧，有效降低NOX的排放，1.4MW大型热水燃煤锅炉压力多少。

省煤器外腐蚀:分为低温腐蚀和高温腐蚀(1)低温腐蚀:常出现在空(预热器的冷端，以及给水温度低的省煤器中。在受热面的温度低于烟气的露点时，烟气中的水蒸气和硫燃烧后所生成的三氧化硫结合成的硫酸，会凝结在受热面上，严重地腐蚀受热面。这种因蒸气凝结而腐蚀的现象称为接露腐蚀现象。三氧化硫的含量多少，主要在于炉膛的燃烧温度和过量空气值。

热炉放水如何操作？（1）锅炉滑停到熄火前，汽包压力应不大于1．5MPa，汽包水位维持在0～50mm，灭火后汽压降到1MPa，开启过热器疏水门，通知汽机关闭一、二级旁路。（2）锅炉熄火后各风门、挡板、人孔门、看火门等均应严密关闭。（3）锅炉熄火前开始抄录汽包各点壁温，以后每隔半。时抄录一次，直至汽压降到零以后4h为止。（4）锅炉熄火后60min，开启大直径下降管放水门（一次门开足，直通门开1／4圈），微开事故放水门进行放水，放水至电接点水位计指示为-250mm时，再继续放30min，然后关闭各放水门，使汽包内的水基本放完。（5）锅炉熄火后4h，屏式过热器后烟温不大于400℃，汽包压力在0.8MPa以下，汽包上、下壁各测点温度不大于200℃，进行锅炉水冷壁与省煤器放水。（6）开启各水冷壁下联箱、大直径下降管放水门（一次门开足，直通门开1／4圈）、事故放水门，同时开启省煤器放水门1／8圈。严格控制锅炉泄压速度0.8～0.3MPa所需时间一般为2～2.5h； 0.3～OMPa所需时间一般为3h。（7）当汽包压力降到零时，开启所有空气门和微开联箱向空排汽门，同时开启给水操作台和减温水系统放水门。（8）在带压热炉放水过程中，汽包上、下壁温差最大值不得超过40℃，当温差达到40℃时，应暂停放水，待温差稳定后，重新放水。（9）当炉膛内有大块焦渣包住炉管或炉膛敷设的卫燃带时，应根据具体情况，适当推迟放水时间，减缓放水速度，以防止该处炉管过热。（10）停炉检查省煤器再循环门是否关闭严密，以免给水进入汽包，造成汽包下壁温度降低。(11）停炉后应开后再热器向空排汽门和冷段疏水门。（12）在锅炉放水过程中，应检查各处膨胀正常。